從“拼蠻力”到“拼智力”，從依靠“人海戰(zhàn)術(shù)”到追求“智能高效”，航空工業(yè)寶成安保部職工創(chuàng)新工作室近年來把探索自動(dòng)化智能智造作為“解決難題、破解瓶頸、創(chuàng)造奇跡”的發(fā)力點(diǎn)，以低成本高效率解決科研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難題為己任，奮勇爭(zhēng)先、主動(dòng)擔(dān)當(dāng)、勇于創(chuàng)新、降本促效，致力于產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)的研發(fā)與改善，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前該團(tuán)隊(duì)已獲得發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利4項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)。

自動(dòng)裝配省人又省力

一個(gè)電位計(jì)由鉸孔、點(diǎn)膠、壓合、清潔和檢驗(yàn)5道工序組成，現(xiàn)在用自動(dòng)化生產(chǎn)線僅需 1人操作小型機(jī)械臂50秒就能完成。而在過去，完成該工藝過程需熟練操作工人6人配合，完成1件合格產(chǎn)品需 12至15分鐘。

(資料圖片僅供參考)

2022年，寶成電位計(jì)訂單增加，產(chǎn)能提升，急需提高產(chǎn)量。安保部創(chuàng)新工作室急用戶所急，想用戶所想，成立專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)自主研制自動(dòng)化生產(chǎn)線。

由于團(tuán)隊(duì)成員前期從未接觸過機(jī)器人手臂，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研，一整套自動(dòng)化生產(chǎn)線報(bào)價(jià)超過百萬元，考慮到成本投入，團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人狄亞輝帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)多方調(diào)研論證，市場(chǎng)考察，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行研究，團(tuán)隊(duì)最終認(rèn)為除了機(jī)械手臂需要外購(gòu)，其余設(shè)備可自主研制，經(jīng)過測(cè)算總體花費(fèi)約10%左右。

由于設(shè)備精度高、定位難，團(tuán)隊(duì)成員開拓思維，自行設(shè)計(jì)專用工裝制造夾具，外購(gòu)回來的機(jī)械手臂不會(huì)用，大伙就通過網(wǎng)上查找資料、視頻等自學(xué)，自主編制PLC控制程序、HMI人機(jī)接口程序和工業(yè)機(jī)器人工作程序，經(jīng)過3個(gè)月的鉆研惡補(bǔ)，終于將工業(yè)機(jī)器人、PLC、HMI高新技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可以使生產(chǎn)效率大幅提升。

5月底該生產(chǎn)線投入到生產(chǎn)當(dāng)中，后期根據(jù)用戶的新要求和新功能，團(tuán)隊(duì)將對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化。該自動(dòng)化生產(chǎn)線的研制不僅使團(tuán)隊(duì)成員掌握了自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試方法，更使大家理解了自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化制造帶給企業(yè)深刻的變化。

自動(dòng)分揀高效又穩(wěn)定

2023年，寶成加速度計(jì)訂單陡增，為完成生產(chǎn)任務(wù)、保障交付，安保部創(chuàng)新工作室主動(dòng)承擔(dān)了加速度計(jì)玻璃管自動(dòng)分揀設(shè)備的研制。該加速度計(jì)玻璃管為超薄壁透明玻璃管，分揀工序采用人工手持卡尺在工業(yè)顯微鏡下操作，極易出現(xiàn)分揀差錯(cuò)，造成產(chǎn)品一致性不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

工作室專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過反復(fù)研討，確定使用投影式測(cè)量?jī)x與協(xié)作機(jī)器人協(xié)同工作來提高加速度計(jì)玻璃管分揀工作效率和穩(wěn)定性。團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)過查找資料、視頻、外出調(diào)研學(xué)習(xí)后，自主編制協(xié)作機(jī)器人運(yùn)動(dòng)程序和投影式測(cè)量?jī)x控制程序。通過加速度計(jì)玻璃管自動(dòng)分揀設(shè)備的研制，他們逐漸掌握了自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線中如何提高測(cè)量設(shè)備的測(cè)量效率和精度，大大提高了工作效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。

安保部職工創(chuàng)新工作室的前身以維修業(yè)務(wù)為主，秉承著“創(chuàng)造業(yè)績(jī)、創(chuàng)造價(jià)值、創(chuàng)造奇跡”的寶成“三創(chuàng)”追求，以?shī)^勇爭(zhēng)先，永不言敗的

拼勁，實(shí)現(xiàn)了從“啥壞了修啥”到“缺啥咱就造啥”的轉(zhuǎn)型升級(jí)，其自主研制的拋光機(jī)、自動(dòng)攻絲機(jī)、加速度計(jì)擺框架高精密點(diǎn)焊機(jī)等，均使零件加工效率和合格率得到大幅提升。自主研制的電動(dòng)恒溫可調(diào)速攪拌機(jī)、伺服電機(jī)定子表面涂覆設(shè)備(流化床)、一體化精密噴砂機(jī)使零件加工效率和合格率大幅提升。自主研制的加計(jì)數(shù)控壓力機(jī)、專用球磨機(jī)投入生產(chǎn)后效率大幅提升，并成就了多項(xiàng)創(chuàng)新成果。近三年來該團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)智能智造共計(jì)創(chuàng)造價(jià)值超過340萬元，節(jié)約維修費(fèi)用約550萬元。

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