(資料圖片僅供參考)

中國石油網消息（記者丁玲通訊員賈金鑫）截至3月21日，大慶煉化公司鍋爐裝置經過“含油凝結水直回鍋爐改造”運行一年來，節約脫鹽水100余萬噸，節約蒸汽4萬余噸，節電200余萬千瓦時，直接經濟效益達1000余萬元。

以往含油凝結水在經過簡單的除油處理后，需要進一步脫鹽處理，再進入鍋爐裝置進行利用，導致原本高溫的凝結水在脫鹽處理后溫度大幅降低，進入鍋爐裝置使用時又要對其加熱升溫，存在能量浪費現象。為進一步提質增效，大慶煉化公司對凝結水系統優化改造，通過更換低溫除油填料，排查換熱器泄漏情況，增設水質在線監測儀器，保證凝結水含油低于控制指標，并逐步達到鍋爐給水標準，進而減少一級脫鹽處理，實現含油凝結水高質量、高能量、高效率利用。

凝結水優化后，為保證鍋爐裝置的平穩運行，大慶煉化公司科學排定鍋爐運行計劃，減少開停爐次數，動態優化運行參數，優化調整后鍋爐裝置不僅運行平穩，還間接減少了蒸汽和電的用量，助力節能增效。

關鍵詞：