航空工業太航:加強庫房精益管理,保障物資敏捷供應
(相關資料圖)
為進一步響應敏捷管理需求,物資供應部圍繞太航“八轉八高”發展思路,建立部門精益管理團隊,編制完成了《太航倉儲目視化管理手冊》。依據手冊標準,實施完成了201#廠房庫房區域劃線定制、專業功能區域定制的目視化管理目標,進一步提高了物料出入庫的發放效率。與此同時,物資供應部利用ABC分類和二八分析法則,按庫別類型對存儲物料制定倉儲盤點規則,通過定期識別關鍵物料、制定月度循環盤點表等方式,實現了對重點物資庫存進行精準管理。
措施及效果
一、開展精益倉儲物流工作。在重新整合辦公區域后,通過定位、定架管理到貨器件,重新規劃入庫、配送路線,調整入庫、配送人員配置的方法,原需5人才能完成的工作縮減至3人,物流周轉時長縮短10%,待驗員直接換發合格證工作順利實現,原電阻、電容送檢合格證流轉 3天,提升至當天完成。
二、重新梳理倉儲物流室庫房工作職責。通過編制《倉儲物流室工作職責》、《倉儲物流室配送管理辦法》、布局建立“急”字標識工作,有效減少了急件多次找尋、信息重復傳遞的工作模式。通過源頭管控,實現到貨、檢驗、入庫時間由原先的3天縮短至1天內完成。
三、提升信息自動化水平。組織協同完成158接插件掃碼錄入工作,實現物料單項信息輸入從5分鐘縮短至5秒鐘,整體物料到貨入庫周期平均縮短40%。
四、強化協作意識,實現供需聯動。通過重新優化倉儲物流室管理看板,聯動采購、待驗、庫房人員,利用外購件庫房看板,建立揀料計劃機制,搭建生產現場-倉儲庫房互動平臺,實現重點物資信息共享,完善快速響應機制,進一步提升了物資供應保障工作服務水平。
物資供應部表示,后續將繼續通過精益的理念及思路,優化標準化庫房建設,推廣輔助安全庫存設定,擴大VMI范圍,持續優化入庫檢驗流程,縮短流轉周期,實現更加快速敏捷的保障供應。
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